89*4聚氨酯螺旋供熱保溫管

89*4聚氨酯螺旋供熱保溫管

聚氨酯溫管的內部構造在安全上是下了功夫的，一旦出現什么危機就會立馬響起報警系統，因為在進行安裝的時候，保溫管會加上滲漏報警系統，所以我們根本就不用擔心。

因為保溫管有自己的*性質，是其他的產品所不具有的，我們可以放心的使用，而保溫管具有的這個技術，隨著科技的不斷發展，這個及技術也在不斷的改進并完善，供熱管道將會在不久的將來*取代其他的方式。

聚氨酯保溫管由于具有其良好的保溫隔熱性能，而被廣泛的應用于工礦企業、石化企業、城市集中供熱管網等領域當中，由具具有良好的性能，而得到眾多消費者的好評，那么聚氨酯保溫管標準是什么樣的呢?能夠讓如此多的消費者所信賴，下面我們聚氨酯保溫管廠家來向您一一介紹。

首先來說聚氨酯保溫管的安全性能非常的高，而且這種產品在使用的過程當中均設有滲漏報警線，因此當管道某處發生滲漏的現象，可以通過報擎線來進行傳導，來通知檢修人員進行處理，保證供熱管網的運行。

89*4聚氨酯螺旋供熱保溫管

螺旋鋼管的生產工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。